MVR-verdamper met geforceerde circulatie

Deze verdamper is een combinatie van een MVR-verdamper en een verdampingsproces met geforceerde circulatie. Het gebruik van MVR en een geforceerd circulatieproces kan voldoende circulatiesnelheid bieden voor kristalgroei, de oververzadiging van de oplossing effectief verminderen, kiemvorming van oplossingsexplosies vermijden, effectief de stroomsnelheid tussen verwarmingskamerbuizen verhogen, de warmteoverdrachtscoëfficiënt verhogen en materiaalblokkering voorkomen. Het effect van het verlagen van de bedrijfskosten is aanzienlijk en aanzienlijke economische voordelen worden vergroot.

De geforceerde circulatieverdamper bestaat uit elke effectverwarmingskamer, verdampingskristallisatiekamer, condensor, circulatiepomp, vacuüm- en drainagesysteem, gas-vloeistofscheidingskamer, secundaire stoomflitstank, zoutafscheider, bedieningsplatform, detectie-instrument en schakelkast voor elektrische instrumenten en klep- en pijpleidingsysteem.

Werkingsprincipe:

Het materiaal wordt verwarmd door stoom buiten de warmtewisselaarbuis in de warmtewisselaarbuis om de temperatuur te verhogen. Onder invloed van de circulatiepomp stijgt het materiaal naar de afscheider en verdampt het materiaal in de afscheider als gevolg van de afname van de statische druk van het materiaal.

Verdamping produceert secundaire stoom die uit het materiaal stroomt, het materiaal wordt geconcentreerd om oververzadiging en kristallisatie te veroorzaken, en het oververzadigde materiaal komt de geforceerde circulatiepomp binnen en komt de warmtewisselaar binnen onder invloed van de circulatiepomp. In deze cyclus wordt het materiaal continu verdampt en geconcentreerd of geconcentreerd en gekristalliseerd. De kristalslurry wordt door de afvoerpomp uit de circulatieleiding afgevoerd. De secundaire stoom in de verdamperafscheider wordt gezuiverd door de scheidings- en ontschuimingsinrichting op het bovenste deel van de verdamperafscheider en vervolgens naar de compressor getransporteerd. De compressor comprimeert de secundaire stoom en transporteert deze naar de mantelzijde van de warmtewisselaar voor gebruik als verwarmingsstoom in de verdamper, waardoor thermische energiecirculatie en continue verdamping worden gerealiseerd.

De belangrijkste uitrusting van de MVR-verdamper met geforceerde circulatie bestaat uit een verwarming, een scheidingskamer, een compressor, een circulatiepomp en een filtersysteem. De zogenaamde geforceerde circulatie verwijst naar de geforceerde circulatie van het materiaal tussen de verwarmer en de scheidingskamer, aangedreven door de circulatiepomp. Het materiaal wordt verwarmd wanneer het door de verwarmer stroomt, en de temperatuur stijgt op passende wijze. Wanneer het naar de scheidingskamer circuleert, wordt de statische druk verlaagd en begint deze te koken en te verdampen, de oplossing wordt geconcentreerd, er wordt oververzadiging geproduceerd en de kristallen worden verzadigd en neergeslagen en groeien.

De geforceerde stroom van materialen tussen de warmtewisselaarbuizen verbetert de warmteoverdrachtscoëfficiënt, vooral de kristalslurry die kristallen bevat, spoelt het wandoppervlak van de warmtewisselaar op de juiste manier door, wat kalkaanslag veroorzaakt door hardheid aanzienlijk kan tegengaan (het ontwerp van de MVR-verdamper met geforceerde circulatie, ontworpen door Kang Jinghui heeft het optreden van kalkaanslag en verstopping van de leidingen van kristalmaterialen in de warmtewisselaar vermeden.

1. Geschikt voor materialen met een hoge viscositeit of die deeltjes bevatten;

2. Geschikt voor verschillende kristallisatiemethoden met een grote concentratieverhouding;

3. Groot circulatievolume, hoog pijpleidingdebiet, niet gemakkelijk te drogen of te schalen;

4. Hoger energieverbruik vergeleken met vallende folie.

Geschikt voor materiaalconcentratie en voorconcentratie van zoutkristallisatie, een veelgebruikt verdampertype, vooral geschikt voor neerslag van vaste stoffen of speciale verdampingskristallisatieomstandigheden tijdens verdamping. Het materiaal in de verdamper wordt door externe kracht aangedreven om de warmte-uitwisseling te laten circuleren, wat vooral nodig is voor het beheersen van de oververzadiging van de oplossing en het kweken van kristallen.

(1) Het heeft een zeer hoge energie-efficiëntieverhouding;

(2) Het heeft een breed scala aan toepassingsscenario's en is bestand tegen uitzouten en aanslag;

(3) Het is de geprefereerde uitrustingsvorm voor de kristalgroeiverdamper, met grote kristalgrootte en smalle distributie;

(4) Het is geschikt voor de meeste materiële verdampings- en kristallisatiegelegenheden: natriumchloride, natriumsulfaat, natriumfosfaat, ammoniumchloride, kobaltsulfaat, kobaltchloride, nikkelsulfaat, ammoniumsulfaat, natriumthiosulfaat, natriumfluoride, natriumsulfiet, lithiumhydroxide, natriumnitraat, kaliumnitraat, ammoniumnitraat, kopersulfaat, calciumammoniumnitraat, bariumnitraat, natriumbromide, kaliumbromide, zinksulfaat, natriumboraat, diverse organische materiaalverdampers, enz.