FRP-tank
Waarom voor ons kiezen
Onze producten
Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en vervaardigen van meer-faseverdampers, MVR-verdampers, industriële continue kristallisatoren, extractie- en concentratieapparatuur, fermentatiesystemen, stoomcompressoren, drogers, filterpersen, reactieapparatuur en membraanfiltratieapparatuur.
Oplossingen
ENCO biedt geïntegreerde oplossingen op het gebied van-huistechniek, productie, modulair systeemontwerp, installatie, inbedrijfstelling en O&M-diensten. ENCO's modulariseringsaanpak is kosten-effectief en tijd-besparend gebleken, vooral voor buitenlandse projecten.
Onze certificaten
Met 20 jaar ontwikkeling heeft ENCO verschillende industriële certificeringen behaald, waaronder ISO 14001, ISO 9001, ISO 45001, CE en andere IP's.
Verkoop markt
Tot op heden heeft ENCO wereldwijd met succes meer dan 500 industriële projecten voltooid, verspreid over landen als de VS, Australië, Zuid-Korea, Maleisië, Turkije, Jordanië, Singapore, Koeweit, Mexico en andere.
Wat is FRP-tank?
FRP-opslagtank is momenteel de toonaangevende standaardtank op de markt. Dankzij het lichtgewicht en sterke glasvezelontwerp biedt de FRP-tank veilige opslag zonder risico op corrosie of bacteriële besmetting.
Met ideale ontwerpkenmerken, vormprestaties en onderhoudsgemak, vergeleken met staal, heeft FRP (glasvezelversterkte kunststof) een hoge corrosieweerstand en een soortelijk gewicht van 1,5 tot 1,9, veel lager dan 7,8 voor staal. De mechanische sterkte is echter hoger dan die van staal. Het wordt ook gekenmerkt door een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en thermische isolatie van de gevels. FRP-tank wordt veel gebruikt op veel gebieden.
Voordelen van glasvezelopslagtanks
100% waterdicht
Glasvezeltanks (FRP) worden vervaardigd als een volledig afgedichte eenheid. Doorvoeringen door de muren worden in de fabriek gemaakt met compatibele materialen. Er zijn geen verbindingen in de unit die ter plaatse moeten worden afgedicht. Hierdoor zijn de tanks 100% waterdicht.
Waterdicht zijn heeft twee duidelijke voordelen. Ten eerste voorkomt het het binnendringen van andere vloeistoffen en gassen in de tank. Daarbij wordt besmetting of verdunning van het opgeslagen product vermeden. Ten tweede voorkomt het de vervuiling van de omgeving door chemicaliën die uit de opslagtank lekken.
Weerstand tegen chemische aanvallen
Van glasvezel (FRP) werd al vroeg in de ontwikkeling erkend dat het een hoge weerstand heeft tegen chemische aanvallen. GRP Tank Solutions selecteert zorgvuldig het meest geschikte harssysteem voor de vereiste toepassingen om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de verwachtingen van de asset-eigenaren.
Weinig onderhoud
Vanwege de gladheid van het binnenoppervlak van glashars van de glasvezel (FRP)-eenheden, hebben deeltjes moeite zich aan de zijkanten te hechten. Dankzij de gladde wanden van het glasvezelstation (FRP) worden de tijd en frequentie waarmee de tanks worden schoongespoeld en de -ophoping van product op de tankwanden aanzienlijk verminderd. Hierdoor worden de onderhoudskosten voor de operator en de uitvaltijd van de apparatuur verminderd.
Gemakkelijk aan te passen tijdens de levensduur van de tank
Tijdens de levensduur van elke tank zijn doorgaans kleine wijzigingen aan de externe bevestigingen in de tank vereist. Bijvoorbeeld het toevoegen van extra beugels etc. Deze kunnen eenvoudig aan het station worden toegevoegd door gebruik te maken van glasvezel (FRP) beugels of montageplaten die op de gewenste locatie op de binnenwanden worden "geglaasd". Voor verankering is het niet nodig om door de muur te boren. Als zodanig wordt de algehele structurele integriteit en waterdichtheid van de constructie niet aangetast.
Slijtvastheid
De glasvezel (FRP) tanks zijn vervaardigd met een hoge slijtvastheid op het oppervlak. Dit wordt bereikt door aan het oppervlak een laag puur harsmateriaal te vormen die niet alleen glad is, waardoor wrijving wordt verminderd, maar ook een hoge sterkte heeft.
Selectie van grondstoffen
Het productieproces van FRP-tanks begint met de zorgvuldige selectie van hoogwaardige materialen-.
Deze omvatten doorgaans glasvezelversterkingen en een thermohardende hars.
Glasvezelversterkingen geven de tanks sterkte en stijfheid, terwijl de thermohardende hars als bindmiddel fungeert en voor een uitstekende corrosieweerstand zorgt.
Vormvoorbereiding
Het voorbereiden van de mal is een cruciale stap bij de productie van FRP-tanks.
De mal bepaalt de vorm en afmetingen van de tank en is meestal gemaakt van glasvezel, staal of aluminium.
Zorgvuldige reiniging en behandeling van de mal zorgen voor een goede lossing en een gladde oppervlakteafwerking.
Gelaagdheid en harstoepassing
Gelaagdheid is een cruciale stap bij de productie van FRP-tanks.
Voor-gesneden glasvezelversterkingen, gevormd volgens de vereisten, worden zorgvuldig in de mal geplaatst.
Het aantal en de opstelling van deze lagen zijn afhankelijk van het beoogde gebruik en de gewenste sterkte van de tank. Na het aanbrengen van de lagen wordt de thermohardende hars aangebracht om de glasvezel volledig te verzadigen en een sterke hechting te garanderen.
Uithardingsproces
Na het aanbrengen van de hars begint het uithardingsproces.
De tank wordt blootgesteld aan hitte en druk, waardoor de hars uithardt en zich hecht aan de glasvezelversterkingen.
Uitharden is essentieel voor het bereiken van de gewenste sterkte en duurzaamheid van het eindproduct. De duur van het uithardingsproces varieert afhankelijk van de grootte en complexiteit van de tank.
Trimmen en afwerken
Zodra de tank is uitgehard, wordt deze voorzichtig uit de mal verwijderd.
Overtollig glasvezel wordt weggesneden en het oppervlak wordt voorbereid voor de finishing touch.
Dit kan bestaan uit schuren, polijsten of het aanbrengen van een beschermende gelcoat om het uiterlijk en de UV-bestendigheid te verbeteren.
Toepassing van FRP-tanks
Opslag van chemicaliën:FRP (Fiber Reinforced Plastic) tanks worden veel gebruikt voor de opslag van chemicaliën in diverse industrieën. De tanks zijn corrosiebestendig- en bieden een veilige en duurzame opslagoplossing voor verschillende corrosieve chemicaliën, zoals zuren, logen, oplosmiddelen en andere gevaarlijke stoffen.
Water- en afvalwaterzuivering:FRP-tanks worden veelvuldig gebruikt in water- en afvalwaterzuiveringsinstallaties. Deze tanks zijn ideaal voor het opslaan en behandelen van water, inclusief drinkwater, omdat ze niet-giftig zijn en het water niet vervuilen. Ze kunnen ook worden gebruikt voor de opslag en behandeling van afvalwater, inclusief industrieel afvalwater.
Olie- en gasindustrie:FRP-tanks vinden toepassingen in de olie- en gasindustrie voor de opslag van olie, gas en diverse aardolieproducten. Deze tanks zijn bestand tegen corrosie en zijn bestand tegen zware omgevingsomstandigheden, waardoor ze geschikt zijn voor offshore en onshore olie- en gasopslag.
Landbouw en aquacultuur:FRP-tanks worden voor verschillende doeleinden gebruikt in de landbouw en aquacultuur. Ze zijn ideaal voor het opslaan van meststoffen, pesticiden en andere landbouwchemicaliën, waardoor het veilige en effectieve gebruik ervan wordt gegarandeerd. In de aquacultuur worden FRP-tanks gebruikt voor het kweken en opslaan van vis, garnalen en andere zeevruchten.
Voedings- en drankenindustrie:FRP-tanks worden ook gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie voor opslagdoeleinden. Deze tanks zijn geschikt voor het opslaan van voedingsmiddelen zoals sappen, sauzen, oliën en diverse ingrediënten. Ze zijn hygiënisch, gemakkelijk schoon te maken en voldoen aan de voedselveiligheidsvoorschriften.
Farmaceutische industrie:In de farmaceutische industrie worden FRP-tanks gebruikt voor de opslag van verschillende chemicaliën, ingrediënten en farmaceutische producten. Deze tanks garanderen de veiligheid en integriteit van de opgeslagen materialen en beschermen ze tegen verontreiniging en bederf.
Mijnbouw en constructie:FRP-tanks worden voor verschillende doeleinden in de mijnbouw en de bouw gebruikt. Ze kunnen worden gebruikt voor de opslag van chemicaliën en brandstof die worden gebruikt bij mijnbouwactiviteiten. Bovendien worden ze op bouwplaatsen gebruikt voor de opslag van water, cement en andere bouwmaterialen.
Energieopwekking:FRP-tanks vinden toepassingen in energiecentrales voor de opslag van chemicaliën, waaronder chemicaliën voor de behandeling van koelwater en brandstofadditieven. Deze tanks zorgen voor een efficiënte en veilige werking van de energieopwekkingsapparatuur.
Vervoer:FRP-tanks worden ook gebruikt in het transport voor de opslag van brandstoffen zoals benzine en diesel. Ze worden vaak gebruikt in vrachtwagens, bussen en andere voertuigen als brandstoftanks en bieden een lichtgewicht en duurzame opslagoplossing.
Leger en defensie:FRP-tanks worden voor verschillende doeleinden gebruikt in militaire en defensietoepassingen. Ze kunnen worden gebruikt voor de opslag van brandstof, water en andere essentiële benodigdheden in militaire voertuigen, vliegtuigen en schepen.
Soorten FRP-tank
Horizontale FRP-tanks:Deze tanks zijn ontworpen om horizontaal te worden geïnstalleerd en worden vaak gebruikt voor de opslag en het transport van vloeistoffen zoals water, chemicaliën en brandstoffen. Ze hebben een cilindrische vorm en kunnen worden aangepast aan specifieke opslagvereisten.
Verticale FRP-tanks:Verticale tanks zijn ontworpen om rechtop te worden geïnstalleerd en worden vaak gebruikt voor de opslag van vloeistoffen met een hoger soortelijk gewicht dan water. Ze hebben een kleinere footprint vergeleken met horizontale tanks en worden vaak gebruikt voor chemische opslag, waterbehandeling en industriële toepassingen.
FRP-tanks met kegelbodem:Deze tanks zijn ontworpen met een kegel-vormige bodem, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden afgetapt. Ze worden vaak gebruikt voor toepassingen waarbij volledige drainage vereist is, zoals in afvalwaterzuiveringsinstallaties, chemische verwerking en voedselproductie.
Rechthoekige FRP-tanks:Rechthoekige tanks worden op maat-gebouwd en worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder water- en afvalwaterzuivering, opslag van corrosieve chemicaliën en aquacultuur. Ze bieden een ruimte-besparend ontwerp en kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in de bestaande infrastructuur.
Dubbele-gelamineerde FRP-tanks:Dubbel-laminaattanks zijn gemaakt van een combinatie van met glasvezel versterkt plastic (FRP) en een binnenvoering gemaakt van materialen zoals polyvinylchloride (PVC), polypropyleen (PP) of perfluoralkoxy (PFA). Dit ontwerp biedt verbeterde chemische bestendigheid en verhoogde duurzaamheid, waardoor het geschikt is voor de opslag van corrosieve chemicaliën en zuren.
Ondergrondse FRP-tanks:Deze tanks zijn speciaal ontworpen om ondergronds te worden geïnstalleerd en worden vaak gebruikt voor de opslag van water, afvalwater en chemicaliën. Ze zijn bestand tegen corrosie, licht van gewicht en bieden eenvoudige installatie en onderhoud.
Bovengrondse FRP-tanks:Bovengrondse tanks zijn ontworpen om boven de grond te worden geïnstalleerd en worden gebruikt voor de opslag en verwerking van diverse vloeistoffen. Ze zijn verkrijgbaar in een breed scala aan maten en kunnen worden aangepast aan specifieke vereisten.
Geïsoleerde FRP-tanks:Geïsoleerde tanks zijn ontworpen met een extra isolatielaag om de temperatuur van de opgeslagen vloeistof op peil te houden. Ze worden vaak gebruikt voor het opslaan van chemicaliën, oliën en andere temperatuurgevoelige vloeistoffen-.
Gebundelde FRP-tanks:Gebundelde tanks zijn ontworpen met een extra buitentank of omsluiting om te voorkomen dat lekken of gemorst materiaal in de omgeving terechtkomen. Ze worden vaak gebruikt voor de opslag van gevaarlijke stoffen en voldoen aan de milieuvoorschriften.
Stappen om FRP-tanks te onderhouden
Stap 1: Onderzoek de tank visueel
Inspecteer de tank eerst visueel. Tijdens deze stap worden zowel de binnen- als de buitenoppervlakken zorgvuldig geïnspecteerd. Het wordt gedaan met als doel eventuele schade, corrosie of andere afwijkingen te ontdekken die het reinigingsproces van FRP-tanks kunnen beïnvloeden. Deze fase is essentieel omdat hiermee gebieden worden geïdentificeerd die mogelijk speciale aandacht of reparatie vereisen voorafgaand aan de reiniging.
Terwijl u de binnenkant van de FRP-tanks onderzoekt, verwijdert u eventuele toegangsafdekkingen of mangaten om een duidelijk zicht te verkrijgen. Onderzoek de wanden, vloer en plafond van de tank op breuken in de FRP-lagen. Het is noodzakelijk om de verbindingen en aansluitingen op lekkage te controleren. Bij het inwendige onderzoek is het belangrijk om vast te stellen of er zich vreemde resten hebben opgehoopt.
Het exterieuronderzoek moet het dak, de bodem en eventueel aangebrachte bevestigingen omvatten. Onderzoek metalen onderdelen van de FRP-opslagtanks voor chemicaliën, zoals steunconstructies, connectoren en bevestigingsmiddelen, op corrosie of roest. Let goed op delen van de tank die in contact komen met de grond of andere constructies. De reden hiervoor is dat ze gevoeliger zijn voor beschadiging of corrosie.
Stap 2: Inspecteer op lekken
Voordat u met de reinigingsprocedure begint, is het essentieel om de FRP-tanks op lekkage te inspecteren om de structurele integriteit ervan te garanderen. Deze fase omvat het onder druk zetten of vullen van het reservoir met water om te inspecteren op lekken. Los vóór het reinigen de lekkages op door een lektest uit te voeren.
Voordat u de lektest uitvoert, moet u ervoor zorgen dat het reservoir geleegd is en alle toegangspunten, zoals kleppen, sluiten. Markeer de locaties van eventuele gedetecteerde inbreuken en los de problemen op voordat u doorgaat met opschonen.
In plaats van de FRP-watertanks onder druk te zetten, kan een watervultest worden uitgevoerd door de tank met water te vullen. Inspecteer intern en extern alle delen van de tank op tekenen van waterlekkage, zoals lekkage, ophoping of vochtige plekken. Afhankelijk van de aard en de ernst van de lekkage kunnen restauraties bestaan uit het repareren van beschadigde gebieden, het vervangen van defecte componenten of het aanbrengen van geschikte afdichtingsmiddelen of coatings.
Stap 3: Reinigen
Er is een reeks procedures nodig om de volledige verwijdering van residuen en afzettingen te garanderen. Leeg de inhoud van de tank volgens de juiste procedures. Zorg ervoor dat alle kleppen en uitlaten gesloten of losgekoppeld zijn om morsen en lekkage tijdens het reinigen te voorkomen. Nadat de tank is geleegd, moet deze worden doorgespoeld met water om eventueel achtergebleven vuil, bezinksel of vloeistoffen te verwijderen.
Kies een reinigingsoplossing op basis van het type verontreinigingen of residuen dat aanwezig is in de FRP-chemische opslagtanks. Bij zware afzettingen of resten kunnen extra reinigingsinspanningen nodig zijn. Gebruik speciale apparatuur zoals stijve-schuurborstels of hoge- watersproeiers om hardnekkige afzettingen effectief te verwijderen. Zorg ervoor dat alle reinigingsoplossingen en resten of afzettingen volledig worden weggespoeld door de waterstroom over alle binnenoppervlakken van de FRP-tanks te richten.
Stap 4: Controleer of de FRP-tank wordt ondersteund
Het is essentieel om de steunen, ankers en structurele componenten van de tank te inspecteren om de duurzaamheid van de tank te garanderen. Deze fase omvat het inspecteren van deze componenten op tekenen van schade, verslechtering of kwetsbaarheden die de structurele integriteit van de FRP-tanks in gevaar zouden kunnen brengen.
Onderzoek het artikel op duidelijke tekenen van schade, zoals kromtrekken, splijten, corrosie of ontbrekende onderdelen. Let goed op eventuele tekenen van achteruitgang, zoals overmatige corrosie, putcorrosie of materiaaldegradatie. Door eventuele problemen aan te pakken die tijdens de inspectie zijn ontdekt, kunnen de stabiliteit, veiligheid en levensduur van de FRP-tanks worden gehandhaafd. Het garandeert een goede werking en minimaliseert het risico op catastrofale storingen.
Stap 5: Interieur van de FRP-tanks
Het is essentieel om de binnenomgeving van de FRP-tanks te bewaken. Het omvat monitoringfactoren zoals vochtigheid, temperatuur en ventilatie om de tank in optimale staat te houden.
Beoordeel de vochtigheidsniveaus in de tank, vooral voor tanks die vocht-gevoelige materialen kunnen bevatten. Controleer regelmatig de temperatuur in de tank om ervoor te zorgen dat deze binnen het aanbevolen bereik blijft voor de vloeistoffen of stoffen die worden opgeslagen. Gebruik strategisch geplaatste temperatuursensoren of indicatoren in de FRP-opslagtanks voor chemicaliën om de temperatuur nauwkeurig te bewaken. Zorg ervoor dat de tanks voldoende ventilatie hebben om de luchtcirculatie te bevorderen en de ophoping van potentieel gevaarlijke gassen of dampen te voorkomen.
Certificeringen
Onze fabriek
We richten ons op het ontwerp en de productie van meerfasige verdampers, MVR-verdampers, industriële continue kristallisatoren, extractie- en concentratieapparatuur, fermentatie-, stoomcompressoren, drogers, filterpersen, reactieapparatuur en membraanfiltratieapparatuur. Met meer dan 20 jaar ervaring hebben we veel patenten in deze branche verkregen.
Veelgestelde vragen
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van FRP-tanks in China. U kunt er zeker van zijn dat u op maat gemaakte frp-tanks in onze fabriek koopt. Neem contact met ons op voor meer informatie.