Behandelingsmethoden voor verdamperblokkering

Het blokkeren van verdamperbuizen is een veel voorkomende storing tijdens de werking van MVR-verdampers of multi-effectverdampers.
Er zijn verschillende redenen voor buisverstopping en bij de daadwerkelijke productie is een gerichte behandeling nodig.
1. Het belangrijkste onderdeel van het opschalen van pijpleidingen is de hardheidsschaallaag.
De snelle methode is mechanisch reinigen, waarbij gewoonlijk gebruik wordt gemaakt van hogedrukwaterpistolen voor het spoelen onder hoge druk of het voorbereiden van overeenkomstige chemicaliën voor chemische reiniging. Maar bij kalkaanslag op de hardheid van calciumsulfaat duurt het chemisch reinigen langer. Als het verdampingsmateriaal vooraf kan worden onderworpen aan een hardheidsverwijderingsbehandeling of sulfaatverwijdering, kan de cyclus van schilfering aanzienlijk worden verlengd. Verrijking en schaalvergroting met natriumcarbonaat vallen ook binnen deze categorie.
2. Blokkering van vreemde voorwerpen
De meest voorkomende verstopping door vreemde voorwerpen wordt veroorzaakt door littekens op de wand van de verdampingstank en het vallen in de kolompijp. Het waargenomen fenomeen is een volledige verstopping van de kolompijp, zonder dat er sprake is van hardheidsaanslag op de buiswand of een dikke hardheidsaanschalingslaag, en de belangrijkste verstopping is zout. Vanwege de verstopping van de leidingen is het moeilijk om ze op te lossen door ze in schoon water te laten weken, en er kan alleen een spoelmethode met een waterpistool worden gebruikt.
3. Verstopping van de verkooksing door organisch materiaal
Sommige organische verbindingen kunnen polymerisatie of carbonisatie ondergaan als gevolg van concentratie en langdurige concentratie bij hoge temperaturen, en worden geleidelijk geblokkeerd door zoutdeeltjes na verkooksing op de buiswand. In deze situatie moet regelmatig alkalisch reinigen worden gebruikt om de apparatuur schoon te maken, om verstopping van de leidingen en moeilijkheden bij het reinigen te voorkomen.
4. Geen hardheid, geen littekenblokken op de tankwand, geen vreemde voorwerpen maar verstopte leidingen
Alle verstoppingen zijn zout, wat te wijten kan zijn aan ontwerpfouten van de apparatuur, onvoldoende hoogte van de verdampingskamer of een overmatige verdampingsintensiteit. Het materiaal wordt plaatselijk oververhit, verdampt en gekristalliseerd in de bovenste helft van de kolom. De oplossing is om de verdampingsintensiteit te verminderen en de circulatiesnelheid van de circulatiepomp te verhogen om de verstoppingscyclus te verlengen.
5. Aanslag in verdampers zoals zinksulfaat, mangaansulfaat en magnesiumsulfaat moet op een andere manier worden behandeld.