Classificatie van kristallisatoren

Er zijn twee soorten kristallisatoren gebaseerd op de lijnvorm van de binnenwand van de dwarsdoorsnede in de gietrichting: gebogen en recht; Volgens de algemene structuur zijn er zowel mouwtypes als combinatietypes voor zowel gebogen als rechte vormen.
Mouwtype
De koelwatermantel bestaande uit koperen binnenwandbuizen, binnen- en buitenwatermantels en voetrollen zijn de belangrijkste componenten. De buitenkant van rechte of gebogen koperen leidingen bestaat uit koelwatermantels, flenzen en afdichtingselementen om een ​​water- en olietoevoersysteem te vormen. Om een ​​regelmatige buitenafmeting van de gietstaaf te garanderen, zijn 2-3 sets voetrollen geïnstalleerd aan de onderkant van de kristallisator om de treksnelheid te verbeteren en te voorkomen dat de staaf uit het lood valt.
Combinatietype
Samengesteld uit vier composiet wandpanelen en een buitenframe met brede en smalle vlakken. Vaak gebruikt voor continugieten van platen, continugieten van vierkante blokken met grote secties en continugieten van onregelmatige blokken. Elk composiet wandpaneel van de gecombineerde kristallisator bestaat uit een koperen binnenplaat die is verbonden door schroeven (met een koelwatersloot gefreesd op het buitenoppervlak) en een buitenste stalen watertank. Er wordt een koelwaterspleet gevormd tussen de binnenste koperen plaat en de buitenwand voor waterkoeling. Gebruik een klemmechanisme om de vier composietwanden tegen elkaar te drukken. Om online breedteaanpassing van de kristallisator te bereiken en de vereiste tapsheid te vormen, worden vier sets aanpassingsapparaten geïnstalleerd op de bovenste en onderste delen van het smalle wandpaneel van de kristallisator. Wanneer de gemonteerde kristallisator en het buitenframe op de triltafel worden geplaatst, worden alle in- en uitlaatleidingen automatisch aangesloten. Om de ondermonding van de kristallisator beter te beschermen en voortijdige en snelle slijtage te voorkomen, worden naast de ondermonding van de kristallisator voetrollen of beschermende roosterplaten geïnstalleerd. De voetrol of beschermrooster trilt samen met de kristallisator. De kristallisator is rechtstreeks uitgelijnd met de eerste sectie van het secundaire koelsysteem (lineair of waaiervormig) via een trillend frame, wat een nauwkeurige positionering van de kristallisator en de eerste sectie van het secundaire koelsysteem mogelijk maakt. De twee vormen een geheel en kunnen snel worden opgetild.