Classificatie en toepassingsgebied van multi-effect verdamperapparatuur

Multi-effectverdamper is een veelgebruikte energiebesparende verdampingsconcentratieapparatuur. Toegepast op de verdamping en concentratie van chemische materialen, verdamping en concentratie van voedsel en drank, en de verdamping en kristallisatie van afvalwater met een hoog zoutgehalte op het gebied van milieubescherming.
De classificatie van multi-effectverdampers is voornamelijk gebaseerd op twee aspecten: processtroom en apparatuurvorm.
1, Classificatie van processtroom
1. Geclassificeerd op basis van het aantal keren dat stoom wordt gebruikt: verdamper met enkel effect, verdamper met dubbel effect, verdamper met drievoudig effect, enzovoort.
Hoe efficiënter de verdamping, hoe lager het stoomverbruik per eenheid, maar hoe langer het proces, hoe complexer de werking van het systeem. Tegelijkertijd mag het rendement, vanwege de verschillende kookpuntstijgingen van verschillende materialen en de beperking van de door de warmtebron gegenereerde stoomdruk, niet te hoog zijn, anders zal dit overmatige investeringen en onvoldoende temperatuur van de warmtebron veroorzaken, resulterend in bij stagnerende verdamping.
2. Geclassificeerd op basis van de relatieve richting van de grondstofvloeistof en stoom: voorwaartse stroomverdamping, tegenstroomverdamping, dwarsstroomverdamping, advectieverdamping, enz.
De stroomrichting van de grondstoffen houdt verband met het uiteindelijke verdampingsdoel en het proces van de geconcentreerde oplossing in de latere fase. Als het nodig is om de materialen te verdampen en te kristalliseren (in grote lijnen stoomdroog), wordt meestal voor stroomafwaartse stroming gekozen. Als het materiaal alleen wordt geconcentreerd met het doel materiaal met hoge temperatuur en hoge concentratie te verkrijgen voor daaropvolgende afkoeling en kristallisatie, wordt vaak het tegenstroomproces gebruikt. Vanuit een energiebesparend perspectief is het verbruik per eenheid van tegenstroomstoom onder normale bedrijfsomstandigheden over het algemeen lager dan dat van stroomafwaartse stoom.
2, Classificatie van apparatuurformulieren
Afhankelijk van de circulatiestatus en verwarmingsmodus van materialen tussen de verwarmer en de afscheider, worden ze geclassificeerd als vallende filmverdamper, stijgende filmverdamper, geforceerde circulatieverdamper, natuurlijke externe circulatieverdamper, natuurlijke interne circulatieverdamper (standaardverdamper), schraapfilmverdamper, enz.
Ingedeeld in de vorm van verwarmingselementen: plaatverdampers, buisverdampers, spiraal- en tankverdampers, enz.
De keuze van de verdampervorm hangt voornamelijk af van de vraag of de uiteindelijke toestand van de materiaalconcentratie kristallijn is, of vaste stoffen worden neergeslagen en de viscositeitstoestand.
Met het oog op alleen verdampen en concentreren, en de geconcentreerde oplossing niet verzadigd is en geen vaste stoffen neerslaat, met een lage hardheid, verdient het de voorkeur om een ​​vallende filmverdamper, een stijgende filmverdamper, een natuurlijke circulatieverdamper en een plaatverdamper te gebruiken.
Met het oog op verdampingskristallisatie wordt de voorkeur gegeven aan een sterke zelfcirculatieverdamper. Als de verdampingscapaciteit bijzonder klein is, kan een spiraaltankverdamper worden gebruikt.
Wanneer de viscositeit van het materiaal hoog is, is het aan te raden om voor een schraperverdamper (ook wel schraperverdamper genoemd) te kiezen.