De kamermembraanfilterpers was de eerste machine die werd gebruikt bij chemische dehydratatie. Vanwege de voordelen, zoals de grote drijvende kracht van de filtratie, het hoge gehalte aan vaste stoffen in de filterkoek, het heldere filtraat, de hoge terugwinning van vaste stoffen en het lage verbruik van conditioneringschemicaliën, wordt het veel gebruikt in veel afvalwaterzuiveringsprojecten.
Productstructuur en werkingsprincipe
De kamermembraanfilterpers is een scheidingsmechanisme dat een mechanisch, elektrisch en hydraulisch systeem integreert. Het bestaat uit vijf delen: framedeel, filterpakket (filterplaat, membraanplaat, filterdoek), plaatverplaatsingssysteem, hydraulisch station en elektrische schakelkast.
● Framedeel
Het framedeel is het skelet van de machine en wordt gebruikt om het filtermechanisme te ondersteunen en alle componenten met elkaar te verbinden. Het bestaat uit een drukplaat, een persplaat, een oliecilinderzitting en zijstangen.
● Filterpakket
1. (Niet-membraanfilterpers heeft niet de functie van membraanknijpen) Het filterpakket bestaat uit filterplaten en membraanplaten (alleen voor membraanmembraanfilterpers) die in volgorde zijn gerangschikt, evenals filterdoek dat aan elke plaat is bevestigd . Tussen de filterplaten wordt een onafhankelijke filtereenheid-filterkamer gevormd. Aan het begin van het filteren wordt de slurry door de voedingspomp geduwd en komt deze via de drukplaat elke kamer binnen, en wordt gefilterd onder de druk die door de voedingspomp wordt gegenereerd. De vaste stof blijft in de filterkamer achter en vormt een filterkoek, en het filtraat wordt via het mondstuk of de uitlaatklep afgevoerd. Als de filterkoek gewassen moet worden, kan het waswater via de waspoort op de drukplaat worden ingebracht; Als filterkoek met een laag vochtgehalte vereist is, kan de samengeperste lucht vanuit de waspoort door de filterkoeklaag worden geleid om een deel van het vocht uit de filterkoek weg te nemen.
●Hydraulisch station
Het hydraulisch station is het krachtapparaat voor het aandrukken of losmaken van de filterpakketten en is voorzien van een plunjerpomp en diverse regelkleppen. Druk op de knop "sluiten", de motor start en duw de zuigerstang naar voren, waardoor het filterpakket klemt; Wanneer de druk de bovengrens van de manometer bereikt, stopt de pomp; Ondertussen komt de membraanfilterpers automatisch in de drukbehoudstatus; Wanneer de druk tot de ondergrens daalt, wordt de plunjerpomp opnieuw opgestart om de gespecificeerde werkdruk te garanderen. Druk op de "openingsknop", start de motor en open het filterpakket.
● Elektrische kast
De schakelkast is het controlecentrum van het hele systeem.
Met meer dan 20 jaar ervaring biedt ENCO geïntegreerde oplossingen, waaronder engineering en ontwerp, productie en modularisering, inbedrijfstelling en montage op turn-key basis aan wereldwijde klanten.
Neem contact met ons op als u ondersteuning nodig heeft:
Naam: Kelvin
Mobiel/Whatapp-nr.: M/W:+86 18593449637
E-mail:kelvin@cnenco.com